浙江夢娜襪業(yè)股份有限公司未來工廠項目計劃通過智能化、數(shù)字化改造，應(yīng)用OA、SAP、MES等新一代信息技術(shù)，以數(shù)據(jù)驅(qū)動生產(chǎn)流程再造，以數(shù)字化設(shè)計、智能化生產(chǎn)、數(shù)字化管理、綠色化制造、安全化管控為基礎(chǔ)，實現(xiàn)公司網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、個性化定制、服務(wù)化延伸等新模式。該項目建成后，預(yù)計可提高生產(chǎn)效率35%，降低人工成本70%，降低能耗17%，研發(fā)周期縮短27%，訂單完成周期縮短30%左右。

義烏華鼎錦綸股份有限公司的五洲錦綸纖維未來工廠圍繞數(shù)字化設(shè)計、智能化生產(chǎn)、安全化管控、綠色化制造等核心業(yè)務(wù)場景，實現(xiàn)數(shù)據(jù)流打通，支撐數(shù)據(jù)應(yīng)用場景梳理、架構(gòu)設(shè)計和數(shù)據(jù)平臺實施。該公司致力于將其未來工廠建成錦綸行業(yè)首家“未來工廠”，為錦綸及化纖行業(yè)提供大數(shù)據(jù)集成解決方案，示范帶動我國錦綸行業(yè)的發(fā)展。

近年來，浙江積極推進(jìn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型專項行動，著力打造“產(chǎn)業(yè)大腦＋未來工廠”發(fā)展布局。2020年，浙江率先提出了“未來工廠”概念，并連續(xù)兩年發(fā)布了未來工廠名單，旨在通過打造新一代信息技術(shù)與先進(jìn)制造業(yè)充分融合的智能制造標(biāo)桿企業(yè)，帶動更多企業(yè)和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、更新迭代。